13 materiais de usinagem comuns (metais)

13 materiais de usinagem comuns (metais)

1. Sem. 45 aço

O aço temperado e revenido com médio-carbono mais comumente usado é um tipo de aço. O número "45" representa que o teor médio de carbono do aço é de 0,45%, as propriedades mecânicas abrangentes são boas, a temperabilidade é baixa e é fácil ocorrer trincas durante a têmpera com água. Peças pequenas devem ser temperadas e revenidas, e peças grandes devem ser normalizadas.

 

2. Q235A

O aço estrutural de carbono mais comumente usado, também conhecido como aço A3. Possui alta plasticidade, tenacidade, desempenho de soldagem, desempenho de estampagem a frio, certa resistência e bom desempenho de dobra a frio. Os graus de qualidade são divididos em quatro graus: A, B, C e D, e o grau de qualidade do aço Q235A é o grau A.

 

3. 40Cr

Um dos tipos de aço mais utilizados é o aço estrutural ligado. Após o tratamento de têmpera e revenido, possui boas propriedades mecânicas abrangentes, resistência ao impacto em baixa temperatura e baixa sensibilidade ao entalhe, boa temperabilidade, alta resistência à fadiga pode ser obtida durante o resfriamento a óleo e peças de formato complexo são propensas a rachaduras durante o resfriamento a água. A plasticidade-da dobra a frio é média e a usinabilidade é boa após o revenido ou revenido, mas a soldabilidade não é boa e as rachaduras são fáceis de ocorrer. Deve ser pré-aquecido a 100-150 graus antes da soldagem. Geralmente é usado no estado temperado e revenido, e nitrogênio carbônico também pode ser usado. Co-infiltração e tratamento de têmpera de superfície de alta frequência.

 

 

4. Ferro fundido cinzento HT150, a letra "HT" é a letra inicial de "ferro cinza", a resistência à tração é 150MPa, ferro fundido de média resistência, tem bom desempenho no processo de fundição, frequentemente usado em gabinetes, bases de máquinas e outras peças.

 

5. Sem. 35 aço

Uma espécie de aço, material comum para diversas peças e fixadores padrão, o número “35” representa que o teor médio de carbono do aço é de 0,35%. Resistência adequada, boa plasticidade, alta plasticidade a frio, soldabilidade aceitável. Pode ficar parcialmente perturbado e esticado quando frio. Baixa temperabilidade, use após normalização ou revenido

 

6. 65Mn

Um tipo de aço para molas, várias molas planas e redondas, molas de amortecimento, molas de mola em tamanhos pequenos, e também pode ser usado para fazer anéis de mola, molas de válvula, palhetas de embreagem, molas de freio, molas helicoidais laminadas a frio, anéis de retenção, etc.

 

7. 0Cr18Ni9

Um dos aços inoxidáveis ​​mais comumente usados, como o aço inoxidável-resistente ao calor mais amplamente utilizado, como equipamentos alimentícios, equipamentos químicos em geral, equipamentos da indústria de energia atômica e 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 e outros materiais de aço inoxidável comumente usados.

 

 

8. Cr12

Aço para matrizes para trabalho a frio comumente usado, o aço Cr12 é um aço para matrizes para trabalho a frio amplamente utilizado, que pertence ao aço ledeburita com alto teor de carbono e alto cromo. O aço possui boa temperabilidade e boa resistência ao desgaste; como o teor de carbono do aço Cr12 chega a 2,3%, a resistência ao impacto é baixa, é fácil de ser quebradiço e é fácil formar carbonetos eutéticos irregulares;

 

9. 3Cr13

Pertence ao tipo de aço inoxidável martensítico e possui bom desempenho de processamento. O número “3” significa que o teor médio de carbono no material é de 0,30%. Possui excelente resistência à corrosão, desempenho de polimento, alta resistência e resistência ao desgaste, sendo adequado para fabricação de moldes plásticos que suportam altas cargas, alta resistência ao desgaste e estão sob ação de meios corrosivos. O material 3Cr13 com dureza abaixo de HRC30 após tratamento de têmpera e revenido tem melhor processabilidade e pode facilmente alcançar melhor qualidade de superfície.

 

10. YG6X

Um tipo de metal duro, comumente usado na fabricação de ferramentas de metal duro. O carboneto cimentado é um material de liga feito de compostos duros de metais refratários e metais de ligação através da metalurgia do pó.

O metal duro possui uma série de excelentes propriedades, como alta dureza, resistência ao desgaste, boa resistência e tenacidade, resistência ao calor e resistência à corrosão. É conhecido como "dente industrial", principalmente por sua alta dureza e resistência ao desgaste, mesmo a 500 graus C. Também permanece basicamente inalterado a uma determinada temperatura, e ainda apresenta alta dureza a 1000 graus.

 

11, T10, T12

T10 é o aço para ferramentas de carbono mais comum, com teor médio de carbono de 1,0%, tenacidade moderada e baixo custo de produção. Após o tratamento térmico, a dureza pode atingir acima de 60HRC. No entanto, este aço apresenta baixa temperabilidade e baixa resistência ao calor. (250 graus), não é fácil superaquecer durante a têmpera e o aquecimento e ainda mantém grãos finos. A tenacidade é aceitável, a resistência e a resistência ao desgaste são superiores a T7-T9, mas a dureza térmica é baixa, a temperabilidade ainda não é alta e a deformação por têmpera é grande.

O T12 também é uma espécie de aço carbono para ferramentas, com teor médio de carbono de 1,2%, e há mais carbonetos em excesso após a têmpera. De acordo com a resistência ao desgaste e dureza, é adequado para fazer arestas de corte que não estão sujeitas a cargas de impacto, baixa velocidade de corte e arestas de corte. ferramenta que não-aquece

 

12. LY12

Um tipo de liga de alumínio, LY12 é o tipo antigo, e o novo tipo é 2A12, que é um duralumínio de alta-resistência que pode ser reforçado por tratamento térmico. A usinabilidade da liga ainda é boa após a têmpera e o endurecimento a frio, e a usinabilidade é baixa após o recozimento. ; A resistência à corrosão não é alta, e métodos de tratamento e pintura de oxidação anódica são frequentemente usados ​​ou a superfície é revestida com alumínio para melhorar sua resistência à corrosão. Todas as séries de produtos de aviação passaram na inspeção ultrassônica do processo de detecção de falhas de produtos de liga de alumínio para a indústria aeroespacial, sem buracos de areia, rachaduras, bolhas de ar e impurezas.

 

13. 6061, liga de alumínio 6063

Metais não{0}}ferrosos leves referem-se a materiais metálicos não{1}}ferrosos com densidade inferior a 4,5 g/cm³, incluindo metais puros como alumínio, magnésio, sódio, potássio, cálcio, estrôncio, bário e suas ligas. As características comuns desses metais são: baixa densidade (0,53-4,5g/cm³), alta atividade química e compostos estáveis ​​com oxigênio, enxofre, carbono e halogênios. Entre eles, o alumínio e as ligas de alumínio são os mais utilizados na indústria, e sua produção excedeu atualmente 1/3 da produção total de materiais metálicos não ferrosos.

Os principais elementos de liga na liga de alumínio da série 6000 representada pelo alumínio 6061 são magnésio e silício, que possuem resistência média, boa resistência à corrosão, soldabilidade e bom efeito de oxidação.