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O que são peças fundidas sob pressão de zinco

 

As peças fundidas sob pressão de zinco são componentes feitos de ligas de zinco por meio de um processo de fundição sob pressão. Isso envolve derreter a liga de zinco até o estado líquido, injetá-la em uma matriz ou molde e, em seguida, resfriá-la rapidamente para formar o formato desejado. As peças fundidas sob pressão de zinco são comumente usadas em vários setores, como automotivo, eletrodomésticos e fabricação de ferragens, devido à sua excelente resistência, durabilidade e resistência à corrosão. Eles também são altamente precisos e podem ser produzidos em grandes quantidades a um custo relativamente baixo.

Benefícios das peças fundidas sob pressão de zinco
 

Durabilidade

As peças fundidas sob pressão de zinco são extremamente duráveis ​​e podem suportar altos níveis de pressão e impacto sem serem danificadas.

Precisão

As peças fundidas sob pressão de zinco são conhecidas por sua precisão, pois podem ser fabricadas com tolerâncias precisas e acabamentos superficiais finos.

Econômico

As peças fundidas sob pressão de zinco são econômicas, pois podem ser produzidas em grandes quantidades a um custo relativamente baixo por item.

Versatilidade

As peças fundidas sob pressão de zinco podem ser fabricadas em uma ampla variedade de formatos, tamanhos e designs, tornando-as uma opção versátil para uma variedade de aplicações.

Leve

As peças fundidas sob pressão de zinco são leves, o que as torna ideais para uso em produtos que precisam ser leves, mas fortes.

Resistência à corrosão

As peças fundidas sob pressão de zinco têm excelente resistência à corrosão, tornando-as ideais para uso em ambientes agressivos.

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Peças de fundição sob pressão de zinco O processo de fundição sob pressão

 

 

A fundição sob pressão é um processo versátil, eficiente e econômico para a produção de peças metálicas projetadas.


A fundição sob pressão oferece uma gama mais ampla de formas e componentes do que qualquer outra técnica de fabricação.


O processo de fundição sob pressão requer um molde de aço. Esses moldes de aço reutilizáveis, chamados matrizes, podem ser projetados para produzir formas complexas com alto grau de precisão e repetibilidade.


As matrizes são montadas em uma máquina que injeta metal fundido nas matrizes sob alta pressão. Após a solidificação do metal fundido, a matriz é aberta e a peça fundida é ejetada do molde. A matriz é então fechada e o processo recomeça.

 

Por que o zinco é tão adequado para fundição sob pressão

O zinco tem uma temperatura de fusão mais baixa do que outros metais comumente usados ​​na fundição sob pressão, o que significa que pode ser fundido com muito mais rapidez e eficiência. Além disso, as matrizes usadas para fundir peças de zinco podem durar até dez vezes mais do que as matrizes para alumínio. Como resultado desta propriedade, as ligas de zinco fundidas sob pressão são consideradas as ligas mais fáceis de fundir.


A fundição sob pressão de zinco promove ainda uma vida útil mais longa da ferramenta do que as ligas de alumínio e magnésio. Este atributo, combinado com a eficiência do seu ponto de fusão, torna a produção de peças fundidas sob pressão de zinco muito econômica.


O processo de fundição sob pressão de zinco nos permite produzir peças de qualidade com formato líquido ou próximo às especificações de formato líquido. Outra vantagem da fundição sob pressão de zinco é que ele pode compor peças com geometrias incrivelmente complexas, paredes mais finas e menor ângulo de inclinação do que a fundição sob pressão com outros metais. E essas peças delicadas ou complexas (ou ambas!) são ainda mais fortes e duráveis ​​do que peças feitas de outros metais comumente fundidos. Além disso, as peças fundidas de zinco são facilmente usinadas para requisitos de alta precisão.


O zinco também tem melhor capacidade de amortecimento de vibrações quando comparado ao alumínio e uma gama muito mais ampla de opções de acabamento do que outros metais fundidos sob pressão, como galvanoplastia, pintura convencional e revestimento em pó. E, finalmente, graças à sua baixa temperatura de fusão, as peças fundidas sob pressão de zinco podem ser produzidas de forma rápida e eficiente, sem sacrificar nenhuma das qualidades acima.

Zinc Die Casting of Vehicle Parts

 

Aproveitando os benefícios da fundição sob pressão de zinco no mercado atual
 

Desbloquear os benefícios da fundição sob pressão de zinco é essencial no mercado atual, pois oferece diversas vantagens aos fabricantes. Desde o aumento da vida útil do produto até a redução dos custos de produção, a fundição sob pressão de zinco revolucionou a indústria de fabricação de metal.

Eficiência de custos

Um dos benefícios mais significativos da fundição de zinco é a sua relação custo-benefício. Comparado a outros metais, o zinco é relativamente barato e o processo de produção é mais rápido. Com menos erros de fabricação, os fabricantes podem economizar dinheiro em materiais, tempo de produção e custos de mão de obra.

Melhor qualidade do produto

A fundição sob pressão de zinco oferece precisão dimensional consistente e excelente qualidade de superfície. Isso ocorre porque o processo permite designs e formas complexas, resultando em peças altamente precisas. Além disso, a fundição sob pressão de zinco é altamente durável, tornando os produtos duradouros e confiáveis.

Ecologicamente correto

O zinco é um material ecologicamente correto, reciclável, não tóxico e ecologicamente correto. O processo de fundição de zinco emite menos emissões do que outros processos de fabrico, tornando-o uma opção ecológica para os fabricantes que procuram reduzir a sua pegada de carbono.

A versatilidade da fundição sob pressão de zinco e suas aplicações ilimitadas

 

Uma das principais razões pelas quais a fundição sob pressão de zinco é tão popular é sua versatilidade. As ligas de zinco possuem uma ampla gama de propriedades que podem ser facilmente modificadas para atender a requisitos específicos. Isto o torna adequado para uma ampla gama de produtos, desde componentes automotivos até itens decorativos. A fundição sob pressão de zinco é uma maneira econômica de fabricar peças de alta qualidade porque permite designs complexos e tolerâncias restritas.


Outra vantagem é que as ligas de zinco são leves, porém resistentes, o que as torna perfeitas para aplicações onde o peso é um problema, como nas indústrias aeroespacial e automotiva. O zinco também é resistente à corrosão, o que o torna ideal para aplicações externas, incluindo construção e projetos arquitetônicos. A fundição sob pressão de zinco é uma excelente opção para produzir grandes volumes de peças com rapidez e eficiência, proporcionando acabamento consistente e excelente estabilidade dimensional.


Componentes automotivos:A fundição sob pressão de zinco é comumente usada para fabricar componentes automotivos, como molduras de volantes, maçanetas de portas e peças de motor.
Hardware:A fundição sob pressão de zinco é usada para a produção de ferragens como fechaduras, dobradiças e puxadores.
Dispositivos Médicos:As ligas de zinco são utilizadas em dispositivos médicos devido à sua biocompatibilidade e resistência à corrosão.
Arquitetônico:A fundição sob pressão de zinco é usada para fabricar acessórios arquitetônicos, como maçanetas, luminárias e coberturas de colunas.
Decorativo:A fundição sob pressão de zinco permite designs complexos e pode ser usada para criar itens decorativos, como joias, troféus e estatuetas.
Aeroespacial:As ligas de zinco são leves e fortes, tornando-as adequadas para aplicações aeroespaciais, como componentes de motores de aeronaves e trens de pouso.

Por que é melhor fundir zinco do que magnésio
 

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Mais durável

As ligas de magnésio às vezes são usadas na fundição sob pressão quando o peso do material é uma consideração importante no produto final. Mas as ligas de zinco são muito mais fortes que o magnésio e têm uma vantagem substancial em termos de resistência à corrosão. Quando você compara o custo da fundição sob pressão de magnésio com sua falta de rigidez e resistência, fica claro para a maioria das empresas que o zinco vence.

Mais fácil de formar

Como sugerido acima, as ligas de zinco são mais rígidas e resistentes que o magnésio. No entanto, você pode ficar surpreso ao saber que essas qualidades facilitam a formação do zinco. Isso também fornece maior precisão. Quando a precisão é importante, o preço da fundição sob pressão de zinco faz com que essa escolha valha a pena.

Mais opções de acabamento

Quer você precise de paredes mais finas ou de elementos decorativos adicionais, as ligas metálicas de zinco são adequadas para designs e acabamentos mais complexos. Isto é extremamente benéfico nas indústrias tecnológica e automotiva, em particular. Quando você precisa que um componente seja mais complexo que a média, o zinco geralmente é melhor tanto para desempenho quanto para estética.

Finalidade das rodas dentadas de corrente

 

 

O alumínio e o zine têm características semelhantes, incluindo reciclabilidade e boa resistência à corrosão. O seguinte descreve as diferenças entre as 2 ligas:
O zinco tem uma temperatura de fusão mais baixa, enquanto o alumínio tem uma temperatura de fusão mais alta.
Devido às suas capacidades de baixa temperatura de fusão, o zinco pode ser fundido em câmara quente.
A fundição sob pressão em câmara quente permite uma produção mais rápida e menor custo do que a fundição em câmara fria.
O zinco fornece precisão dimensional precisa.

 
Etapas do processo de fundição sob pressão de zinco
 
Geralmente, a fundição sob pressão de liga de zinco é um processo de fundição sob pressão em câmara quente. Embora existam alterações no processo com base no tamanho da peça e nos tipos de máquinas, existe também um mecanismo geral, conforme destacado abaixo:
 
Passo #1: Preparando o dado

Limpe o molde fundido para remover impurezas. Em seguida, lubrifique a matriz para melhor ejeção da peça fundida após o resfriamento. Conclua o primeiro passo fixando a matriz com alta pressão.

 
Etapa 2: Injeção

Derreta a liga de zinco e despeje-a na câmara de injeção da máquina injetora. Observe que a câmara de injeção estará quente, pois a fundição de zinco é uma fundição sob pressão com câmara quente. Depois, injete o material de zinco fundido no molde fundido sob alta pressão.

 
Passo #3: Resfriamento e Ejeção

Deixe o zinco esfriar no molde fundido para assumir a forma do molde. Solte o molde para ejetar o zinco sólido fundido da matriz.

 
Etapa 4: aparar

Juntamente com outros processos de acabamento, o corte envolve a remoção do excesso de metais que ocorre devido a defeitos de fundição sob pressão. O corte é possível usando uma matriz de corte, serra ou outros procedimentos.

 
 
Nossa fábrica
 
Possuir tecnologias avançadas e forte força técnica. Temos mais de 40 profissionais que fabricam e possuem equipamentos, que incluem CNC, fresadora, torno mecânico, retificadora de precisão e máquina de corte de linha. E existem vários equipamentos de teste importados com alta precisão em nosso departamento de qualidade, incluindo equipamentos de medição 3D e 2,5D, altímetro TESA e testador de dureza.
Atualmente, nossos produtos knock-out incluem principalmente peças de equipamentos automáticos de precisão, acessórios de ferramentas, ferramentas de molde, acessórios para celulares, peças automotivas, peças de equipamentos médicos, máquinas alimentícias, máquinas de costura, equipamentos aeroespaciais, solares e eletrônicos, comunicação fotoelétrica, automação de escritório , equipamentos industriais, equipamentos a laser, eletrodomésticos, rodovias, peças de barreiras e outras indústrias.

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Perguntas frequentes

P: Quão fortes são os moldes de zinco?

R: O zinco fundido é mais forte do que a maioria das ligas não ferrosas comuns usadas na fundição sob pressão. Por exemplo, as ligas de fundição sob pressão de zinco têm aproximadamente 2,5X de resistência ao escoamento do que as ligas de fundição sob pressão de alumínio.

P: O zinco morrerá com ferrugem?

R: A fundição de zinco tem alta resistência à corrosão. Como resultado, a peça fundida de zinco não enferruja mesmo quando usada em ambientes corrosivos.

P: O zinco fundido sob pressão pode ser soldado?

R: Não, é difícil soldar zinco fundido devido ao seu baixo ponto de fusão. No entanto, o uso de materiais como Super Alloy 1 tornará possível a soldagem da peça fundida sob pressão.

P: Quais são os diferentes tipos de ligas de zinco usadas na fundição sob pressão?

R: As ligas de zinco mais comumente usadas para fundição sob pressão incluem ZAMAK 3, ZAMAK 5 e ZAMAK 7.

P: Qual é a espessura máxima das peças que podem ser fundidas com zinco?

R: A espessura máxima das peças que podem ser fundidas com zinco é normalmente em torno de 12 mm.

P: Qual é a espessura mínima das peças que podem ser fundidas com zinco?

R: A espessura mínima das peças que podem ser fundidas com zinco é normalmente em torno de 0,5 mm.

P: Qual é o tamanho máximo de fundição para peças fundidas sob pressão de zinco?

R: As peças fundidas sob pressão de zinco podem ser fundidas em tamanhos de até 600 mm x 400 mm x 350 mm.

P: Quão precisas são as peças fundidas de zinco em termos de precisão dimensional?

R: As peças fundidas sob pressão de zinco podem atingir um alto nível de precisão dimensional, normalmente na faixa de ±00,05 mm.

P: Qual é o peso máximo de uma peça fundida de zinco que pode ser produzida?

R: O peso máximo de uma peça fundida de zinco que pode ser produzida é normalmente em torno de 10 kg.

P: Qual é o prazo de entrega para a produção de peças fundidas sob pressão de zinco?

R: O prazo de entrega para a produção de peças fundidas sob pressão de zinco varia dependendo da complexidade da peça e da quantidade necessária, mas normalmente varia de 2 a 8 semanas.

P: Como as peças fundidas sob pressão de zinco são revestidas ou acabadas?

R: As peças fundidas sob pressão de zinco podem ser revestidas ou acabadas com uma variedade de materiais, como cromo, níquel ou revestimento em pó.

P: Qual é a temperatura máxima que as peças fundidas sob pressão de zinco podem suportar?

R: As peças fundidas sob pressão de zinco podem suportar temperaturas de até 150 graus.

P: Como as peças fundidas sob pressão de zinco são testadas para garantia de qualidade?

R: As peças fundidas sob pressão de zinco são testadas usando uma variedade de métodos, como medição dimensional, inspeção visual e testes mecânicos.

P: As peças fundidas sob pressão de zinco podem ser recicladas?

R: Sim, as peças fundidas sob pressão de zinco podem ser facilmente recicladas sem perder suas propriedades materiais.

P: Qual é o custo de fabricação de peças fundidas sob pressão de zinco em comparação com outros materiais?

R: O custo de fabricação de peças fundidas sob pressão de zinco é normalmente menor do que o de outros materiais, como alumínio ou magnésio.

P: Qual é o ciclo de vida típico das peças fundidas sob pressão de zinco?

R: O ciclo de vida típico das peças fundidas sob pressão de zinco depende de sua aplicação e uso, mas elas são conhecidas por terem uma vida útil longa devido à sua durabilidade.

P: As peças de fundição sob pressão de zinco podem ser personalizadas?

R: Sim, as peças fundidas sob pressão de zinco podem ser personalizadas para atender a aplicações e requisitos específicos.

P: Qual é a diferença entre fundição sob pressão em câmara quente e câmara fria?

R: A fundição sob pressão em câmara quente é usada para peças menores e mais leves, enquanto a fundição sob pressão em câmara fria é usada para peças maiores e mais pesadas.

P: Há alguma limitação no projeto de peças fundidas sob pressão de zinco?

R: Sim, mas com design e ferramentas adequados, as peças fundidas sob pressão de zinco podem ser produzidas em uma ampla variedade de formatos e tamanhos.

P: Qual é a vantagem de usar usinagem CNC em peças fundidas sob pressão de zinco?

R: A usinagem CNC pode ser usada para atingir um maior nível de precisão no produto final, o que é especialmente importante para peças complexas.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes de peças fundidas de zinco na China. Se você for comprar peças de fundição sob pressão de zinco de alta qualidade fabricadas na China, bem-vindo para obter uma amostra grátis de nossa fábrica. Bom serviço e preço competitivo estão disponíveis.

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