Fresagem CNC

O processo de fresamento começa com a inserção da peça na superfície de trabalho ou dispositivo de fixação da máquina CNC. Isto é seguido pela colocação das ferramentas de fresagem no fuso da máquina. A direcionalidade do processo de fresagem pode ser horizontal ou vertical dependendo dos requisitos programados em CAD. Assim que a peça de trabalho estiver segura, a programação baixada e a ferramenta anexada, o operador ativa o programa e o processo de fresamento começa.

Dependendo das instruções do CAD, a peça é manipulada, deslocada, girada e posicionada para o trabalho da ferramenta de corte. Os cortes podem ocorrer de três formas possíveis: avanço lento em uma ferramenta estacionária, movimento da ferramenta através de uma peça estacionária ou ambos os métodos combinados. A maioria das máquinas CNC usa a operação de fresamento ascendente, onde a peça de trabalho e a fresa se movem na mesma direção. O outro método de fresamento, convencional, é quando a fresa e a peça se movem em direções opostas.

O fresamento geralmente é usado como acabamento ou processo secundário para uma peça que já foi usinada, onde é usado para adicionar recursos especiais como furos, ranhuras ou roscas. O uso geral do fresamento é o conceito básico do processo CNC, onde o material é gradualmente removido da peça para criar a forma ou formato desejado.

Na primeira fase do fresamento, a ferramenta de corte faz pequenos cortes para formar uma aproximação do formato a ser produzido. Após a passagem inicial, a ferramenta passa sobre a peça várias vezes, fazendo cortes precisos e precisos em cada passagem para atingir as características e especificações exatas da peça final. Peças complexas e intrincadas podem exigir múltiplas configurações de máquina para concluir a fabricação.

Uma fresa pode se mover ao longo de vários eixos e fazer vários formatos, ranhuras, furos e outras impressões. O processo é projetado para se mover através de um conjunto de eixos com X e Y representando o movimento horizontal. O eixo Z é o movimento vertical, enquanto o eixo W é o movimento diagonal através de um plano vertical. As fresadoras CNC têm de três a cinco eixos e podem produzir peças que são impossíveis de criar usando qualquer outro método.

As fresadoras CNC vêm em diversas variedades de acordo com o fabricante e o tipo de operação necessária. Podem ser especialmente projetados para realizar trabalhos específicos de acordo com o tipo de peça a ser produzida. A razão pela qual as fresadoras são tão populares é sua capacidade de realizar operações complicadas com precisão e precisão. Abaixo estão descritas fresadoras típicas.

Fresadora de joelho de coluna- Dos diferentes tipos de fresadoras, a tipo joelho de coluna é a mais comum. A mesa é montada na joelheira, que é montada na corrediça vertical da coluna principal. O joelho da coluna pode ser ajustado para cima e para baixo para trabalhar em diferentes alturas dependendo das especificações da peça de trabalho.

Fresadora simples -O tipo simples possui um fuso horizontal, o que dá à máquina plana o nome alternativo de fresadora de fuso horizontal. A mesa pode ser alimentada na posição longitudinal ou vertical. É longitudinal quando a mesa se move perpendicularmente ao fuso.

Fresadora universal -Este tipo de máquina pode ser adaptada para realizar uma variedade de operações de fresagem. A mesa pode ser girada em ângulos de até 45 graus em sua posição normal. As máquinas universais permitem quatro movimentos diferentes e podem realizar fresamento helicoidal. O termo universal refere-se aos diferentes acessórios que podem ser adicionados, que incluem acessórios verticais, rotativos, inclinados e de cabeça divisória.

Fresadoras de leito fixo -A maioria das máquinas de base fixa são muito grandes e pesadas. A mesa tem movimento muito limitado e está em ângulo reto com o eixo do fuso, não podendo ser ajustada para mudanças transversais ou verticais. As máquinas de base fixa podem ter fusos simples, duplos ou triplos.

Plaina ou fresadora plana-A fresadora plaina típica é muito grande e projetada para trabalhos pesados. Possui cabeças de fuso ajustáveis ​​que podem se mover nas direções vertical ou transversal. A máquina possui um trilho transversal que pode ser levantado ou abaixado, que transporta a fresa. Como pode ter múltiplos fusos de corte, diversas superfícies podem ser trabalhadas simultaneamente, economizando tempo de produção.

Antes de nos aprofundarmos nas partes básicas de uma fresadora CNC. Vamos explicar o processo de fabricação dando uma visão geral do fluxo de trabalho:

Projetando as peças em CAD
Nesta primeira etapa é criado o protótipo virtual do produto final no software CAD. O código está disponível para verificação e alteração, se necessário, de acordo com as capacidades da máquina. Além disso, os engenheiros de produção podem simular todo o processo de corte usando este tipo de software.
Traduzindo os arquivos CAD em código para usinagem.

Configurando o maquinário
Embora a maior parte do processo seja automática, nesta fase existem muitos aspectos do processo que requerem um operador qualificado.

Produzindo as peças
Existem vários tipos de fresadoras com diversas funções baseadas em determinados componentes. Abaixo mencionamos as peças comumente encontradas em uma fresadora CNC.

Eixos
Podem ter três, quatro, cinco até seis eixos dependendo do tipo de máquina. Na verdade, determina o tamanho e também a função a que se destina. Mas vamos deixar bem claro o que cada um significa:

3-Fresamento vertical de eixo significa que a mesa pode se mover em 2 direções – X e Y. Isso permite posicionar a peça de trabalho em relação à ferramenta de corte enquanto a distância permanece a mesma. Assim, o terceiro, eixo Z, é adicionado permitindo abaixar a ferramenta de corte.
4-A fresadora de eixo possui todos os três eixos conforme descrito anteriormente. Mas entra outro – o eixo A.
5-Eixo. Aqui adicionamos o eixo B que fornece movimento rotacional em torno do eixo Y.
6-A fresadora Axis possui uma mesa de trabalho estacionária e toda a liberdade de movimento é alocada para a cabeça de corte. Ele pode se mover em 3 direções e também girar em torno de todos esses eixos. 6-centros de fresamento CNC de eixo não são muito comuns devido ao preço substancial.

Coluna
A coluna é aquele componente que se desloca ao longo de um eixo que serve para segurar a peça que corta ou fresa.

Painel de controle
O painel de controle é a parte que ajuda a segurar o computador. É aqui que os códigos G podem ser programados na máquina.

Ferramenta de corte
A ferramenta de corte é conectada à coluna e utilizada para cortar as peças da mesma forma que os comandos do operador. Em suma, poderíamos dizer que é o cérebro da máquina.

Fuso
Podemos dizer que é o motor da máquina. Dependendo do trabalho que se deseja realizar, a potência e as rotações do fuso são muito importantes.

O fuso é composto por um motor, um cone para segurar as ferramentas e um eixo que une todos os componentes separados. Os fusos giram em um eixo, que recebe informações sobre o movimento do controlador CNC que o acompanha.

Fornecimento de refrigerante
A refrigeração é uma parte fundamental do fresamento. Ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta e proporciona um melhor acabamento superficial das peças que estão sendo usinadas. Compreender a função e os tipos de refrigerante ajuda você a selecionar um refrigerante adequado para sua máquina e operação.

Mesa
A mesa é a plataforma plana onde a peça de trabalho é fixada por meio de uma pinça. Este é o local onde a peça será mantida durante o fresamento.